Farklı üretim ortamları ve üretim süreçleri nedeniyle, üretimde sıklıkla farklı sorunlar ortaya çıkar.paketleme çantasıbileşikleştirme süreci.Aşağıdaki sorunların göz ardı edilmesi nispeten kolaydır.
kabarcık
Alüminize film kompozitinin beyaz noktası kabarcık fenomenine dahil edilmemelidir.Öncelikle kabarcıklar makineden çıkanlar ve kür odasına girdikten sonra ortaya çıkanlar olarak ikiye ayrılır.Genel olarak, makineden çıkan ürünlerin çoğu, viskozite, konsantrasyon ve aniloks merdanesinin eşleşme problemleriyle ilgili olan zayıf kaplama durumu ile ilgilidir.Genellikle kabarcıklar küçük ve yoğundur ve deneyimli ustalar, kürlendikten sonra makineden çıkan hangi kabarcıkların kaybolacağını ve hangilerinin olmayacağını görebilir.Bununla birlikte, kürleme odasına girdikten sonra ortaya çıkan yapışma önleyici fenomen, çoğunlukla solventin düşük saflığı ile ilgilidir.Bu kabarcıklar genellikle makineden çıktıklarında görünmezdir ve sertleştikten sonra maş fasulyesinden soya fasulyesi boyutuna kadar değişen boyutlarda düzensiz hale gelirler.
kıvrılma köşesi
Yapılan çantalar bazen düzensiz oluyor, bazı çantaların bir tarafı düz, diğer tarafı düz değil, bazıları ise bu köşede düz olup o köşede değil.Filmin deformasyonunun ve ısıyla yapıştırma sıcaklığının çok yüksek olmasının nedeni olan gerilim kontrolüne ek olarak, kürleme sırasında film rulosunun eşit olmayan ısınması da vardır ve bu eşit olmayan ısıtma, içte ve dışta eşit olmayan ısınma değildir. ancak filme atıfta bulunur Rulonun her iki ucu eşit olmayan şekilde ısıtılır.Dikkatli bir gözlem, torba katlandığında, bitişik tarafın genellikle yuvarlanmadığını veya çok daha iyi olduğunu, diğer bitişik uzak tarafın daha ciddi şekilde büküldüğünü de görecektir.Sebep buysa, üreticinin deneyimi, kürleme odasından çıktıktan sonra bir süre oda sıcaklığında bırakmaktır, böylece film rulosunun sıcaklığı homojenliğe geri döndürülebilir.Elbette, film rulosunun kürleme odasında mümkün olduğunca eşit bir şekilde ısıtılmasına izin vermek daha iyidir, bu nedenle kürleme odasında film rulosunun park pozisyonuna ve yöntemine dikkat edin.
kayma ajanı
Genellikle 8C veya daha fazla kalınlığa sahip PE filmlerde meydana gelen kayma ajanının çökelmesi nedeniyle soyulma mukavemeti düşüktür.Yırtarak açtıktan sonra, iç zarında elle işaretlenebilen bir puslu beyaz don tabakası bulacaksınız.Bir parça yırtın ve birkaç dakika yüksek sıcaklıktaki bir fırına koyun ve ardından çıkarın, soyulma mukavemeti çok artacaktır, ancak birkaç dakika sonra soyulma mukavemeti tekrar düşecektir.Kompozit bir bobin ise, ayrıca kür odasına konabilir ve 12 saatten fazla 60 derecenin üzerindeki bir sıcaklığa yerleştirilebilir, bu telafi edilebilir.Diğerleri iyi bir yol bulamadı.
yapışkan
Yani, kürlenme tamamlanmamıştır.Çoğu, çözücünün düşük saflığı ve ortamın aşırı nemi ile ilgilidir.Aynı zamanda, bir varil tutkalın iki müstahzara bölünmesinden de kaynaklanır, bu da kürleme maddesinin ilave miktarının yanlış olmasına neden olur.Genel olarak, bir seferde dağıtılan tutkal miktarı ne kadar büyük olursa, kompozit ürünün kalitesi o kadar istikrarlı olur.Sorunlara neden olması kolay olan yapışma önleyici fenomene ek olaraksırt çantasıyapma, daha korkunç olan daha gizli bir sorun da var.Yani bitmiş poşetin fabrikada veya müşterinin yerinde yerleştirilmesinde herhangi bir sorun yoktur.İçerik yüklendikten sonra (genellikle 5 günden fazla), torbanın yüzeyi kırışmış görünecektir.Bu nedenle, kürlemenin tamamlanmadığını fark ettiğinizde, müşteriyi kolay kolay riske atmayın.En azından müşteri ile aynı içeriği test ve gözlem için kendi fabrikanıza koymanız ve ardından malları sorunsuz bir şekilde teslim etmeniz gerekiyor.
Torba yapımından sonra kötü açılış
açılışıçantaiyi değil.İç filmin kendisinin nedenlerine ve zayıf açılmanın neden olduğu yaşlanmaya ek olarak, daha ince olan iç filmde (genellikle yaklaşık 3c) oluşması kolay bir durum daha vardır.Kompozit bağlayıcının etkisinden dolayı, filmin katkı maddeleri bir bütün olarak kompozit tabakaya göç eder, bu da sürtünme katsayısında bir artışa ve zayıf açılmaya neden olur.
Gönderim zamanı: Ekim-31-2022